一、產品名稱：純鈦絲、TA1鈦絲

1、分類：

鈦絲分為：鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼鏡絲、鈦直絲、純鈦絲、鈦焊絲、鈦掛具絲、鈦盤絲、鈦光亮絲、醫用鈦絲、鈦鎳合金絲。

2、規格：

A、鈦絲規格：φ0.8-φ6.0mm

B、眼鏡鈦絲規格：φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲

C、鈦絲規格：φ0.2-φ8.0mm掛具專用

3、主要標準：

GB/T，GJB，AWS，ASTM，AMS，JIS

4、牌號：

TA0,TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4，TC6,TC11,GR1，GR2，GR3，GR5 Ti6AL4V ELI,Ti6AL7Nb,Ti13Nb13Zr,Ti1533

5、狀態：

退火態（M） 熱加工狀態（R） 冷加工狀態（Y）(退火，超生波探傷)

6、表面：

酸洗表面 光亮表面

7、應用：

鈦絲廣泛應用于軍工、醫用、體育用品、眼鏡、耳環、頭飾、電鍍掛具、焊絲等行業。

二、產品名稱：鈦合金絲、TC4鈦絲

鈦及鈦合金具有密度小、比強度高、耐腐蝕以及生物相容性好等眾多優點，不僅被廣泛應用于航空航天、海洋工程、醫療等高端領域，而且逐漸進入人們的日常生活中，如轎車零部件、眼鏡架及餐具等。TC4鈦合金是應用最為廣泛的一種α+β型鈦合金，具有高的強度、塑性、韌性以及良好的焊接性能，其絲材可用于制作結構架、加固筋、安全防護架等構件。

鈦合金絲材通常采用焊接方式進行連接，包括鎢極氬弧焊、等離子焊接、激光焊接、電子束焊接等，其共同特點是鈦合金焊接時具有局部高溫、快速冷卻等特點，會導致材料焊接處組織與性能變差。

目前，國內外學者已進行了多種焊接方式的相關研究， 研究了鎢極氬弧焊對α+β型鈦合金組織與性能的影響， 闡述了沖擊韌性與晶粒大小成反比關系； 利用YAG激光焊接方法焊接Ti-6Al-4V合金，發現其焊合區域存在大量馬氏體，使得材料局部塑性下降，變脆變硬；對TC4鈦合金絲材進行了焊接，發現焊后材料晶粒粗大，呈現脆性。然而，對于鈦合金絲材的新興應用——焊接防護架的性能研究鮮有報道，而其塑性、韌性對于防護效果十分關鍵，直接涉及到人身安全。因此，本研究通過鎢極氬弧焊接工藝制備TC4鈦合金防護架，對其進行沖擊試驗，分析沖擊性能及失效原因，為鈦合金防護架的制備提供參考。

TC4鈦合金絲材的化學成分(w/%)

1、TC4鈦合金絲材焊件在快熱及快冷焊接熱循環作用下，由中心焊接處到母材呈由高到低的溫度梯度，使得形成的組織呈現梯度性，即焊合區、熱影響區以及母材區。

2、焊合區域存在馬氏體相，該馬氏體相主要以α"相形式存在，并有少量的α"相。斜六方結構的α"相滑移面少，使得焊合區域的局部顯微維氏硬度平均值達5.5GPa， 是母材區域硬度值的近1.5倍。

3、焊件斷口平齊且幾乎無頸縮現象，存在河流狀解理臺階，為脆性斷裂。

三、產品名稱：TC4鈦鍛件、鈦方塊、鈦塊

1、牌號、規格、狀態

牌號：TA1、TA7、TA9、TA10、TA15、TA18、TA19、TC4、TC6、TC11、TC18、TB6

規格：φ50--1200mm×L 30----600mm

交貨狀態：退火態（M） 熱加工狀態（R） 冷加工狀態（Y）(退火，超生波探傷)。

加工工藝：熔煉-探傷--鍛造--退火—車光—探傷。

金相組織：晶相組織級別可提供A3—A4。

標準：GB/T16598-1996，GB/T13810-2007,  GB/T2965-2007，ASTM B381，ASTM  B348, ASTM F67,ISO5832-2ASTM F136, ISO5832-3, AMS4928, MIL4911。

應用領域 ：鈦塊主要應用于醫療、航空、軍工、石油化工、冶金、電鍍、真空鍍膜、體育等行業。

注：經雙方協商可以供應其他規格或型式的產品。    

2、尺寸允許偏差(mm)

3、室溫力學性能

注：

1、表中意外產品，需方需要測定室溫力學性能時，指標應經雙方協商并在合同中注明。

2、需方要求測定TC4鈦合金高溫力學性能時，其實驗溫度及性能指標應經雙方協商并在合同中注明。

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